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促进剂dm合成工艺

返回列表 来源:宏元新材化工原料厂家 浏览:0 发布日期:2021-07-14 10:15:44【
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宏元新材化工原料厂家的小编今天给大家介绍下关于促进剂dm合成工艺的相关介绍,橡胶促进剂D是橡胶加工行业的重要助剂之一,国内只有浙江黄岩和沉阳厂家生产。产量远远不能满足国内每年需要从国外...

促进剂dm合成工艺

宏元新材化工原料厂家的小编今天给大家介绍下关于促进剂dm合成工艺的相关介绍,橡胶促进剂D是橡胶加工行业的重要助剂之一,国内只有浙江黄岩和沉阳厂家生产。产量远远不能满足国内每年需要从国外进口数百吨的需求。橡胶促进剂DM是一种有机化合物,化学式为C14H8N2S4,为天然橡胶、合成橡胶、再生橡胶通用促进剂,易分散于橡胶中,无污染,浅黄色针状结晶,常温下微溶于苯、二氯甲烷、四氯化碳、丙酮、乙醇、乙醚等,不溶于水、乙酸乙酯、汽油和碱。橡胶促进剂DM硫化橡胶耐老化性能好,但与硫化橡胶接触易有苦味,故不适用于与食品接触的橡胶制品。可用于制造轮胎、胶管、胶带、胶带、一般工业橡胶制品。
一种氧气氧化法合成橡胶硫化促进剂DM的方法如下:
将质量百分比为95~99%的促进剂MBT和质量百分比为10~25%的氨以1:2~7的摩尔比加入三口烧瓶中,溶液在温度为35~45℃,搅拌速度10~100RPM。当MBT完全溶解后,将溶液加入高压氧化釜中。用10~20克质量百分比为10~25%的氨水溶解催化剂硫酸铜,加入高压氧化釜中。
在反应温度40~70℃,搅拌速度300~1000转的条件下,向高压氧化釜内注入氧气。在反应压力0.2~0.7MPa条件下,反应时间1~5小时。停止氧化后,高压氧化釜压力不变。
反应完成后,将高压氧化釜减压至常压。产物经水洗、干燥即得橡胶硫化促进剂DM产品。同时,母液被蒸馏,氨被重新使用。产品纯度在98%以上。本发明工艺简单,易于工业化,氨水循环应用,产品质量好,收率高,合成过程无“三废”排放。
宏元新材化工原料厂家的小编今天就给您介绍到这里了,有疑问的可以电话咨询小编我!
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